鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應(yīng)爐、電弧爐、旋轉(zhuǎn)爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關(guān)鍵在于要有足夠的吸風(fēng)量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會(huì)產(chǎn)生濃煙，而在精煉過(guò)程中，也可...

鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應(yīng)爐、電弧爐、旋轉(zhuǎn)爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關(guān)鍵在于要有足夠的吸風(fēng)量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會(huì)產(chǎn)生濃煙，而在精煉過(guò)程中，也可能需要加大風(fēng)量，從而影響了除塵器的選型。鑄造廠過(guò)濾袋怎么選比較合適呢？

鑄造廠濾袋除塵器的工作原理是將含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。下面就先帶大家了解下鑄造廠除塵器的工作方式吧。
鑄造廠濾袋除塵器除塵濾袋過(guò)濾材料的選?。鸿T造廠車間應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度.含水份量.酸.堿性質(zhì).粉塵的粘度.濃度和腐蝕性等高低.大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，高溫或≤250°C時(shí)，常用900～950g/m2的耐高溫除塵濾袋。具有維護(hù)及更換非常簡(jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性連接，使用方便；快拆式濾筒裝置，安裝.更換濾芯方便；側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美.性能好，觀察.維修方便，設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過(guò)濾壓力和延長(zhǎng)濾袋壽命，提高除塵效率，運(yùn)行。采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式，因此具有二級(jí)收塵的效果，含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后，經(jīng)上部?jī)魵馐?排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。
濾袋除塵器除塵濾袋一般分為三種材質(zhì)：
3.高溫濾袋：市面上常用的高溫濾袋主要由P84.膨體玻璃纖維.超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維材質(zhì)經(jīng)過(guò)紡織.無(wú)紡工藝加工而成的，其特點(diǎn)具有熱穩(wěn)定性好.過(guò)濾效率高.使用壽命長(zhǎng)等等特點(diǎn)。是主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器，而對(duì)于工況環(huán)境惡劣的部分則是采用DWD材質(zhì)的高溫濾袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質(zhì)濾袋。
2.中溫型濾袋：隨著近幾年使用進(jìn)口的合成纖維并且開(kāi)發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，并且超長(zhǎng)使用壽命的高性能的過(guò)濾材料。目前市面上較為常見(jiàn)的中溫濾材有芳綸纖維.PPS系列纖維通過(guò)浸扎.防水.防油.防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的過(guò)濾效果。
1.常溫型濾袋：常溫型濾袋主要材質(zhì)是由滌綸.丙綸.亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無(wú)紡.紡織工藝制成的，是具有透氣性好.表面平整光滑.尺寸穩(wěn)定性好.容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼取?br /> 含塵氣體通過(guò)濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過(guò)濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過(guò)濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。