過(guò)濾布透水率下降有可能是過(guò)濾布堵塞造成的，小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)過(guò)濾布堵塞該怎么處理吧。 無(wú)紡過(guò)濾布 型號(hào) 定量g/M2 斷裂強(qiáng)度N/5×20CN 斷裂伸長(zhǎng)率% 使用溫度℃ 透氣量 厚度mm 化學(xué)穩(wěn)定性 ...

過(guò)濾布透水率下降有可能是過(guò)濾布堵塞造成的，小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)過(guò)濾布堵塞該怎么處理吧。

高能板框過(guò)濾布屬于板框過(guò)濾布的一種，專為高能板框過(guò)濾布配套研發(fā)的過(guò)濾布，在普通板框過(guò)濾布的基礎(chǔ)上加入硫化工藝成為高能板框過(guò)濾布，硫化工藝對(duì)板框過(guò)濾布很重要。
硫化工藝是在普通的板框?yàn)V布的四周加入一圈橡膠，這一圈橡膠即可以增加密封性，防止在擠壓過(guò)濾時(shí)發(fā)生噴漿的情況發(fā)生，又能防磨損，板框過(guò)濾機(jī)是每一片濾板搭配一塊濾布，擠壓進(jìn)行過(guò)濾，接觸的位置容易長(zhǎng)期擠壓磨損破洞，所以硫化工藝可以大大的緩解。
一般過(guò)濾設(shè)備等都有自己的清洗裝置，這些清洗裝置是清洗過(guò)濾布過(guò)濾時(shí)又黏附在濾布表面不脫落的濾餅的。
過(guò)濾機(jī)清洗裝置是主要清洗過(guò)濾布濾餅殘留，還有刮刀的配合，只是清洗表面濾餅殘留，無(wú)法清洗掉孔徑中濾渣殘留，這些濾渣才是導(dǎo)致堵塞罪魁禍?zhǔn)?，不及時(shí)清理掉孔徑中殘留濾渣才會(huì)導(dǎo)致堵塞或?yàn)V布發(fā)硬等問(wèn)題。
所以不管是水平帶式、立式、板框過(guò)濾布等在進(jìn)行一定周期，建議拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，清洗掉孔徑中濾渣避免出現(xiàn)堵塞嚴(yán)重。
如清洗后上機(jī)很快又出現(xiàn)堵塞或過(guò)硬問(wèn)題，可能是質(zhì)量問(wèn)題或選型不當(dāng)造成，要根據(jù)工況進(jìn)行重新選型，否則上機(jī)工作依然會(huì)出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題。
過(guò)濾布透水率下降可能還有以下原因
堵塞。雖說(shuō)過(guò)濾設(shè)備是裝有清洗裝置，但長(zhǎng)期的過(guò)濾高能板框過(guò)濾布孔徑中勢(shì)必會(huì)殘留濾渣顆粒，長(zhǎng)此以往形成堵塞；
織造工藝。織造工藝是讓其具有特性以及結(jié)構(gòu)，而織造工藝差固體顆粒容易殘留在結(jié)構(gòu)中；
高能板框過(guò)濾機(jī)是需要對(duì)濾餅反復(fù)洗滌獲取有效精液，而高能板框過(guò)濾布透水率下降，勢(shì)必濾餅含水率增高，需要更多成本、更多能源進(jìn)行更多次濾餅洗滌，雖然成本增加但有效資源獲取反而降低。
壓力值不足。設(shè)備壓力值設(shè)置不足導(dǎo)致過(guò)濾效果變差，濾餅含水率增高、粘稠度增加，黏附在表面不易脫落；
密封性。高能板框過(guò)濾布密封性差，導(dǎo)致過(guò)濾過(guò)程中漏風(fēng)，帶不走更多水分濾餅含水率高；
所以過(guò)濾布在質(zhì)量和選型是非常重要一個(gè)環(huán)節(jié)，如果對(duì)工況及濾布了解不多，可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析推薦選型，或郵寄樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)保證符合工況。