燭式過濾器的再生就是恢復(fù)過濾元件的過濾能力,主要是透過能力,再生以后透過能力的恢復(fù)程度用透過恢復(fù)率表示,即再生以后,過濾元件的透過能力與新過濾元件的透過能力的比值。根據(jù)是否拆卸濾芯可以把筒式過濾器濾...
燭式過濾器的再生就是恢復(fù)過濾元件的過濾能力,主要是透過能力,再生以后透過能力的恢復(fù)程度用透過恢復(fù)率表示,即再生以后,過濾元件的透過能力與新過濾元件的透過能力的比值。根據(jù)是否拆卸濾芯可以把筒式過濾器濾芯的再生分為離線再生和在線再生。在線反洗受作業(yè)條件的限制主要有化學(xué)浸泡法和反沖洗法。目前應(yīng)用的在線再生方法主要是反洗法,就是讓清潔流體反向高速流過濾介質(zhì),利用高速流體將截留在過濾介質(zhì)表面和內(nèi)部的雜志顆粒等沖刷下來,并被流體攜帶出過濾元件。而比較先進的反沖洗方式有脈沖式反洗和瞬放式反洗。筒式過濾器反沖洗技術(shù)—脈沖式反沖洗技術(shù)。利用氣體、氣液等不同反洗流體,并結(jié)合超聲波清洗技術(shù),采取氣體脈沖反洗、氣液脈沖反洗和超聲輔助氣液脈沖反洗三種清洗方式進行對比研究,得出相對優(yōu)化的在線再生方式。
濾芯長度 | 濾芯接口形式 | 密封圈材質(zhì) | 過濾精度 |
10″ / 20″ / | 2/3/4/ | B-BUNA N | 0.1/0.2/0.45/0.65/ 1 um |
30″ / 40″ | 5/6/7/8 | V-Viton 氟橡膠 | |
S-硅橡膠 | |||
E-三元乙丙橡膠 |
試驗系統(tǒng)
燭式過濾器濾芯在線反沖洗試驗裝置由污水配制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)三大部分組成。試驗室模擬配制難濾物料,設(shè)計小型過濾器;反沖洗系統(tǒng)中采用的超聲波發(fā)生器為頻率可調(diào),功率大為2kW。污水首先在污水罐內(nèi)充分混合攪拌后,經(jīng)提升泵以一定的流量從過濾器料漿入口進入過濾器。污水中的固體顆粒和油污被濾芯所截留,濾液由過濾器頂部濾液出口流出進入污水罐。待濾芯污染后(過濾時間或過濾壓差超標),關(guān)閉過濾系統(tǒng),打開反沖洗閥門,啟動反洗泵,反洗流體從過濾器頂部反洗液入口進入過濾器,從過濾器底部反洗液出口流出。如果要進行超聲輔助脈沖反洗,當(dāng)反洗液充滿過濾器后開啟超聲波發(fā)生。器進行超聲清洗,并進行多次脈沖反沖洗。該裝置即可以進行氣體或氣液聯(lián)合的在線脈沖反沖洗也可進行超聲輔助的在線脈沖反沖洗。
每次實驗均按以下幾個步驟進行:
(1)過濾前透水,準確測定濾筒的初始阻力;
(2)恒速過濾,按設(shè)定的表觀過濾速度進行恒速過濾實驗;
(3)反沖洗,按照各自設(shè)定的反沖洗方法反洗濾筒。在進行超聲輔助反洗時,考慮到試驗所用的濾芯結(jié)構(gòu)和黏附物特性,由于超聲頻率低,空化容易產(chǎn)生,同
時在低頻情況下,液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔,使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸,增大空化強度,有利于清洗再生作用,因此低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合強度高的場合。
(4)反沖后透水,測定濾筒的阻力,以檢驗反沖洗效果。
通過對比試驗,我們發(fā)現(xiàn)超聲波輔助氣液脈沖反沖洗是一種較理想的筒式過濾器在線再生技術(shù)。當(dāng)然具體實施過程中可以間隔施加超聲波即達到好的清洗效果,又可以合理節(jié)省能源。試驗中所選超聲波振子的形式和安裝位置仍需要進一步研究優(yōu)化。