工業(yè)濾布是由天然纖維或合成纖維編織而成的過濾介質(zhì)，有工業(yè)濾布，單絲濾布，丙綸濾布，板框濾布，除塵濾布，帶式濾布，尼龍濾布等。主要用于固液分離和工業(yè)除塵，其特點是耐酸、耐堿、耐溫、耐磨、負荷強、精度...

工業(yè)濾布是由天然纖維或合成纖維編織而成的過濾介質(zhì)，有工業(yè)濾布，單絲濾布，丙綸濾布，板框濾布，除塵濾布，帶式濾布，尼龍濾布等。主要用于固液分離和工業(yè)除塵，其特點是耐酸、耐堿、耐溫、耐磨、負荷強、精度高、富有特殊過濾性能。從材質(zhì)、緯密、經(jīng)密、透氣度、厚度、單位面積、規(guī)格型號、克重、工作溫度等有有不同的規(guī)格。

工業(yè)濾布按材質(zhì)可分為棉、毛絲、麻等天然纖維，聚丙烯腈類、滌綸、腈綸、尼龍、聚酯纖維等化學(xué)合成纖維。一般來說，天然纖維的使用溫度應(yīng)低于合成纖維，合成纖維的耐酸、耐堿性要優(yōu)于天然纖維；按織法分類可分為斜紋、平紋和緞紋三種；按紗線類型分類可分為單絲紗，是由合成纖維制成的單根的連續(xù)長絲；復(fù)絲紗是由兩根或兩根以上的連續(xù)單絲紗捻制而成的；短纖維紗是將天然的或合成的短纖維捻成一股連續(xù)的纖維線；按紗線類型可分為由合成纖維制成的單根連續(xù)長絲的單絲紗，由兩根或兩根以上的連續(xù)單絲紗捻制而成的復(fù)絲紗，由天然的或合成的短纖維捻成一股連續(xù)的短纖維紗。
濾布分類：
1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按除塵濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
4、按除塵濾袋溫度承受能力分為：高溫型、中溫型、常溫型、應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等。
（1）低溫類，適用于生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部揚塵點袋式除塵器使用，而用于高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理。
（2）常、高溫類，適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機、烘干機等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理。
如何選擇濾布？
所選濾布的較大透過粒徑與物料中需截留顆粒的粒徑相差不要太大，應(yīng)適當(dāng)選擇。在過濾過程中，一般會形成濾層，在過濾初期主要是濾布過濾，一旦形成濾餅層，顆粒之間形成橋梁，這時濾層和濾布同時過濾，當(dāng)濾液穿過濾餅層時一些小顆粒被濾餅攔截，此時的過濾精度會高于過濾初期的過濾精度；
對于過濾精度要求高的過濾或無濾餅形成的薄漿過濾，在選擇濾布時，所選濾布的較大透過粒徑不應(yīng)大于物料中需截留的顆粒粒徑，以確保過濾精度；
滲透性是濾布在不同條件下允許流體通過的能力，可以間接顯示濾布的初始過濾速率，對于濾布的使用效率，濾層的存在狀態(tài)因工況而異；