過(guò)濾布本身問(wèn)題如破損、選型不當(dāng)引發(fā)過(guò)濾不干凈、堵塞等問(wèn)題、跑偏打折、設(shè)備張力過(guò)大或質(zhì)量差引發(fā)拉伸變形嚴(yán)重、超出使用壽命等等,這些原因是不建議重復(fù)使用,及時(shí)采購(gòu)新的過(guò)濾布替換。那么我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)什么原...
過(guò)濾布本身問(wèn)題如破損、選型不當(dāng)引發(fā)過(guò)濾不干凈、堵塞等問(wèn)題、跑偏打折、設(shè)備張力過(guò)大或質(zhì)量差引發(fā)拉伸變形嚴(yán)重、超出使用壽命等等,這些原因是不建議重復(fù)使用,及時(shí)采購(gòu)新的過(guò)濾布替換。那么我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)什么原因會(huì)導(dǎo)致濾布老跑偏的問(wèn)題吧。
丙綸纖維濾布 | ||||||||||||
???種 | 密???度 | 斷裂強(qiáng)力 | 斷裂伸長(zhǎng)率 | 沸?縮?率 | 透氣量 | 厚度 | 耐磨性 | 重量 | ||||
(根/10cm) | (N) | (%) | (%) | (米3/米2×秒) | (mm) | (轉(zhuǎn)) | (g/m2) | |||||
經(jīng) | 緯 | 經(jīng) | 緯 | 經(jīng) | 緯 | 經(jīng) | 緯 | |||||
PA(001) | 145.5 | 126 | 1697 | 1070 | 50 | 40 | 5 | 4 | 20×10-3 | 0.55 | 230 | 267 |
PA(002) | 201 | 110 | 4219 | 2309 | 48 | 30 | 5 | 4 | 18×10-3 | 0.76 | 500 | 365 |
PB(001) | 252 | 136 | 2939 | 1932 | 60 | 45 | 5 | 4 | 100×10-3 | 0.92 | 450 | 405 |
PB(002) | 315 | 126 | 6613 | 2645 | 40 | 30 | 5 | 4 | 53×10-3 | 1.1 | 1000 | 524 |
PB(003) | 248 | 138 | 2983 | 1861 | 55 | 35 | 5 | 4 | 160×10-3 | 0.92 | 500 | 385 |
過(guò)濾機(jī)是凈化系統(tǒng)水質(zhì)的,如果濾布跑偏而使得過(guò)濾機(jī)跳車無(wú)法啟動(dòng)時(shí),系統(tǒng)的水質(zhì)就會(huì)變差,整個(gè)系統(tǒng)的管線都會(huì)有堵的可能性。濾布跑偏還會(huì)使得;濾布打折,還會(huì)折裂。
1、濾帶兩側(cè)承受力不勻稱:帶式壓濾機(jī)濾布因產(chǎn)品品質(zhì)難題,導(dǎo)致兩邊長(zhǎng)度緊松不一,漲緊汽缸漏汽,兩邊漲緊限度不一樣,帶式壓濾機(jī)濾布清洗不完全,造成滾桶帶渣,拆換濾板后沒(méi)有刮平。
2、有使鏈軌橫著挪動(dòng)的推動(dòng)力,頭輪歪斜、造成不豎直,某一導(dǎo)向性輥歪斜。
3、全自動(dòng)糾偏設(shè)備不靈,磁感應(yīng)板卡死(沒(méi)法磁感應(yīng))限位開(kāi)關(guān)毀壞,汽缸漏氣,伸縮式規(guī)格減短或不姿勢(shì),糾偏輥索道有臟物,全自動(dòng)糾偏工作輥承毀壞,旋轉(zhuǎn)不靈便。
二、解決方式:
1、拆換帶式壓濾機(jī)濾布,對(duì)購(gòu)置濾布開(kāi)展嚴(yán)苛品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān):檢修漲緊汽缸,拆換密封環(huán),適當(dāng)增加清洗水流量及刮板緊松水平,再次對(duì)濾板開(kāi)展安裝,明確整平,濾板上無(wú)臟東西。
2、校準(zhǔn)頭輥與使之歪斜:調(diào)整導(dǎo)向性輥部位或視角。
3、應(yīng)用帶式壓濾機(jī)的調(diào)節(jié)磁感應(yīng)板安裝間距,拆換限位開(kāi)關(guān),拆換糾偏氣缸密封圈,消除糾偏輥索道內(nèi)臟東西,拆換糾偏工作輥承。
過(guò)濾布正常過(guò)濾時(shí)間久造成輕微堵塞需要拆卸下來(lái)清洗,這種在清洗干凈晾干后可以繼續(xù)上機(jī)過(guò)濾,但切記不可在太陽(yáng)等地方暴曬和高溫烘干,會(huì)破壞過(guò)濾布本身的特性、如穩(wěn)定性、防拉伸性、強(qiáng)度變低等,這些特性衰退或消失是不能再上機(jī)使用,已經(jīng)達(dá)不到上機(jī)使用要求。
1、濾布質(zhì)量是破裂的主要原因。濾布是由纖維織成的,往往具有纖維布質(zhì)量的效果。短纖維織出的濾布比長(zhǎng)纖維編織出的濾布更容易破碎。因此,為了減少損失,織物質(zhì)量的選擇,須根據(jù)過(guò)濾過(guò)程的類型選擇。2、濾布在濾板中間,通過(guò)施加強(qiáng)大的壓力,整體濾板、濾布固定在帶式壓濾機(jī),當(dāng)濾板磨損或變形,這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均勻的濾布,在較強(qiáng)壓力下的地方,出現(xiàn)松動(dòng),這些地方可以很容易地移動(dòng)濾布,發(fā)生濾布撕裂的現(xiàn)象。3、濾液中含有大量的固體,固體和帶式壓濾機(jī)在濾布中停止時(shí),緩沖固體顆粒是一個(gè)尖銳的形狀,也容易造成濾布損壞。
所以過(guò)濾布本身質(zhì)量影響較多,為了不影響工作效率及過(guò)濾效果,在選擇上建議優(yōu)先選擇高質(zhì)量產(chǎn)品。